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超声探伤仪，是利用超声波检测技术，来快速、精确、无损伤地对被检测对象内部缺陷，进行检测、定位、评估和诊断的仪器。广泛应用于航天、航空、锅炉、压力容器、电力、石油、化工、管道、船舶、军工、冶金、铁路交通、核能、钢结构等领域。超声探伤仪的主要指标有：灵敏度、盲区与始脉冲宽度、分辨率和信噪比，这些决定了超身探伤仪的好坏与优劣。
超声波探伤原理
超声探伤仪由主机和探头组成。主机包括发射、接收、计数显示电路和荧光屏。探头涂抹耦合剂探伤时，反射信号经主机接收计算，在荧光屏上显示相应的波线，或图像，从而可以对缺陷进行定位和定量。
按接收信号的显示方式不同，超声探伤仪可分为A型、B型、C型显示探伤仪。
A型显示超声探伤仪
是一种波形显示，是最基本的一种超声探伤仪。它是将接收信号的幅度与传播时间的关系以直角坐标的形式显示出来。A型显示探伤仪是目前超声探伤中应用最广的仪器。
A型显示示意图
B型显示超声探伤仪
是一种图像显示方式，荧光屏上的横坐标表示探头的扫查轨迹，纵坐标表示声波的传播时间（或距离），因而可直观地显示出被检测对象任一截面上缺陷的分布及深度。
B扫描显示示意图
当探头在被检测对象表面移动时，荧光屏上显示的是被检测对象内部缺陷的平面投影图，而不能显示缺陷的深度。若以各点的亮度代表回波传播时间，又可得到缺陷深度分析。
C型显示原理
随着超声探伤技术的发展，出现了TOFD超声探伤仪和相控阵超声探伤仪。可以更加全面、方便地对被检测对象的内部情况进行检测